Qualität

Qualität ist bei uns nicht nur ein abschließender Prüfschritt, sondern integraler Bestandteil aller Prozesse. Von der Anfrage über die Bestellung bis zur Auslieferung folgen alle Abläufe klar definierten Standards. Unser Anspruch ist es, reproduzierbare Ergebnisse, stabile Prozesse und verlässliche Lieferfähigkeit dauerhaft sicherzustellen.

Langjährige Erfahrung in der CNC-Zerspanung thermoplastischer Kunststoffe, moderne Fertigungstechnologien und strukturierte Abläufe bilden dafür die Grundlage.

EQ Zertifizierung. DIN EN ISO 9001 Reg.-Nr. QM 15 0328 für zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem.

Zertifiziertes Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2015

Seifert Kunststoff GmbH verfügt über ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gemäß DIN EN ISO 9001:2015.

Der Geltungsbereich umfasst die CNC-Fertigung von Kunststoffteilen. Die Zertifizierung wird im Rahmen eines externen Audits bestätigt und durch regelmäßige Überwachungsaudits aufrechterhalten.

Die Zertifizierung nach ISO 9001 steht für:

klar definierte und dokumentierte Prozesse
transparente Verantwortlichkeiten
systematische Risiko- und Fehlerprävention
kontinuierliche Verbesserung der Abläufe
regelmäßige externe Überprüfung

Unser aktuelles Zertifikat steht hier zum Download bereit.

Qualitätssicherung in der Fertigung

Präzision und Maßhaltigkeit sind bei technischen Kunststoffbauteilen entscheidend. Deshalb wird Qualität nicht ausschließlich am Ende geprüft, sondern während des gesamten Fertigungsprozesses sichergestellt.

Unsere Qualitätssicherung umfasst unter anderem:

strukturierte Auftrags- und Fertigungsplanung
standardisierte fertigungsbegleitende Prüfungen
Maß- und Toleranzkontrollen
dokumentierte Messprotokolle auf Kundenwunsch
sorgfältige Endkontrolle vor Auslieferung

So entsteht Transparenz und Planungssicherheit, insbesondere bei sicherheitsrelevanten oder funktionskritischen Bauteilen.

Prüfungen und Dokumentation

Auf Kundenanforderung werden Prüfungen und Nachweise gemäß den jeweiligen Spezifikationen erstellt.

Dazu zählen unter anderem:

Erstmusterprüfberichte nach VDA
Werksbescheinigungen 2.1
Werkszeugnis 2.2
Abnahmeprüfzeugnis 3.1
individuelle Prüfprotokolle gemäß den vereinbarten Spezifikationen

Alle Prüfergebnisse werden nachvollziehbar dokumentiert und können auf Wunsch bereitgestellt werden.

Messtechnik

Für die Sicherstellung der geforderten Maßhaltigkeit und Qualität kommen verschiedene Messmittel und Prüfverfahren zum Einsatz.

Dazu gehören unter anderem:

optische Messsysteme
3D-Messmaschine
Oberflächenmessgerät
Höhenmessgeräte und Messuhren
Bügelmessschrauben, Innenmikrometer und Endmaße
Gewindelehrdorne und Gewindelehrringe
Prüfstifte in unterschiedlichen Durchmessern

Materialnachweise

Für eingesetzte Halbzeuge können entsprechende Nachweise und Konformitätserklärungen bereitgestellt werden.

Dazu zählen beispielsweise:

Technische Datenblätter
Lebensmittelkonformität (u.a. gemäß EU 10/2011 oder FDA)
Trinkwasser (u.a. KTW-BWGL)
Elektrische Eigenschaften (u.a. UL 94 Brandverhalten, UL Yellow Card)

Die Verfügbarkeit der jeweiligen Konformitäten und Nachweise ist werkstoffabhängig und richtet sich nach den Angaben und Zertifizierungen des jeweiligen Halbzeugherstellers.

Kompetenz und Verantwortung

Ein funktionierendes Qualitätsmanagementsystem lebt von den Menschen, die es umsetzen. Erfahrene CNC-Fachkräfte, moderne CAD/CAM-Systeme sowie klar definierte Verantwortlichkeiten sorgen für stabile Prozesse und kurze Reaktionszeiten.

Flache Hierarchien und strukturierte Abläufe ermöglichen es, Anforderungen schnell technisch zu bewerten und effizient umzusetzen. Gleichzeitig werden Prozesse regelmäßig überprüft und weiterentwickelt, um dauerhaft hohe Standards zu gewährleisten.

Verlässlichkeit als Grundlage der Zusammenarbeit

Viele unserer Kunden fertigen Maschinen, Anlagen oder technische Systeme, bei denen Kunststoffkomponenten eine funktionale Schlüsselrolle übernehmen. Entsprechend hoch sind die Anforderungen an Präzision, Wiederholgenauigkeit und Lieferzuverlässigkeit.

Unser Qualitätsmanagementsystem schafft die strukturelle Grundlage für reproduzierbare Ergebnisse, vom Prototypen über die Kleinserie bis zur Serienfertigung.